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蒸發(fā)濃縮設(shè)備
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污泥專(zhuān)用滾筒干化系統(tǒng)
金陵干燥機(jī)械
金陵干燥具有獨(dú)立的研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制造能力，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)干燥機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、壓力容器設(shè)備等產(chǎn)品，是數(shù)控加工與機(jī)械設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造商。
關(guān)鍵詞：
真空干燥機(jī) | 耙式干燥機(jī) | 槳葉干燥機(jī)
所屬分類(lèi)：
產(chǎn)品描述
回轉(zhuǎn)滾筒干化工藝：
廢熱空氣或換熱空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)筒干燥器內(nèi)，在通道中直接與濕污泥傳熱傳質(zhì)，配套專(zhuān)用破碎裝置(特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))，使污泥 中的水分快速蒸發(fā)，污泥顆粒較小的隨氣體一起由外通道排出干燥器收集，而較大的污泥顆粒在干燥器中停留的時(shí)間較長(zhǎng)， 直至干化完成。部分廢氣抽出，經(jīng)除臭器處理達(dá)到大氣排放標(biāo)準(zhǔn)后(或經(jīng)水沫除塵降溫后)排入大氣中。
關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：
(1) 根據(jù)污泥干化過(guò)程中的特性及狀態(tài)，分段采用不同的分散破碎裝置，大大提高干化效能。
(2) 采用特殊密封材料，保證密封效果，且壽命大大提高
(3) 軸承采用冷卻裝置，降低軸承使用溫度，延長(zhǎng)使用壽命;
(4) 可采用間接加熱方式，減少排風(fēng)量及提高熱利用率：
(5) 根據(jù)不同狀態(tài)的物料采用不同抄板形式，降低粘結(jié)程度;
(6) 根據(jù)物料特性采用不同的進(jìn)料方式，以防止進(jìn)料堵塞。
滾筒污泥干燥機(jī)性能參數(shù)(參考)：
| 干燥條件 | 進(jìn)料含水率 % | 80 | |||||
| 出料含水率% | 40 | ||||||
| 物料出溫 ℃ | 90 | ||||||
| 進(jìn)風(fēng)溫度( 配熱風(fēng)爐) ℃ | 500 | ||||||
| 出風(fēng)溫度 ℃ | 100~130 | ||||||
| 物料數(shù)據(jù) | 加料量 t/d | 50 | 100 | 200 | |||
| 水份蒸發(fā)量t/d | ~33 | ~66 | ~132 | ||||
| 出料量 t/d | ~17 | ~68 | ~68 | ||||
| 設(shè)備型號(hào) | ø1500×12000 | ø2000×16000 | ø2800×20000 | ||||
| 裝機(jī)功率kw/h | ~70 | ~110 | ~200 | ||||
| 主機(jī)外形尺寸( 參考)mm | 24000×3500×5500 | 34000×4000×6500 | 44000×5000×8500 | ||||
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